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三次油气回收装置详细教程

发布日期:2020-02-20 08:54 浏览次数:

       油气回收是指在装卸挥发性有机液体或给车辆加油的过程中,将挥发的油气收集起来,通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或多种方法,使油气从气态转变为液态,减少油气的污染,达到回收利用的目的。采用活性炭对油气进行吸附脱附实现油气回收,该工艺应用成熟,但在具体设计和操作过程中还有很多细节应该予以重视,本文以某油气回收装置实例对油气回收原理、设备管理、操作注意事项深入解剖油气回收装置(活性炭吸附法)。
目录
一、工艺原理
1、系统简介
活性炭吸附法油气回收装置主要是利用油气中空气和轻烃
组分与吸附剂活性炭间结合力强弱的差别,实现油气与空气的
分离,是油库装车作业过程中进行油气回收的环保生产装置,
该装置由三个单元组成:
(1)吸附单元;
(2)真空再生(脱附)单元;
(3)油气吸收单元。
二、设备组成
油气回收
  2、吸附单元一吸附罐
吸附罐是油气回收吸附单元中的核心设备,其功能是存放活性炭,进行油气吸附。
-般工作状态下下,
一个吸附罐在进行油气
吸附,另一个吸附罐进
行脱附再生,两个交替
使用。交替过程由吸附
系统的附属设备自动控
制完成。
吸附罐(内有活性炭)
2、吸附单元一附属设施
附属设施
主要是由电动阀门,压力变送器组成,其功能是向PLC系统提供数据参数并执行相应动作指令,通过电动阀门的开关可以实现吸附罐交替作业和吸附塔活性炭脱附,进气阀门:油气由此进入吸附塔,工作时一开一关:真空阀门:油气由此进入脱附单元,工作时一开一关;排放阀门:油气吸附后洁净空气由此排放;破真空阀门:吸附罐抽真空后,由此进入干净空气以使吸附罐恢复常压。
3、脱附单元
油气回收脱附单元的主要设备是干式螺杆真空泵,它的功能是将吸附罐内的油气吸出来,形成高浓度油气输送到吸收塔内.干式真空泵的由PLC自动控制,采用变频控制,它的起、停与吸附雄的油气浓度有直接关系。干式真空泵有独立的冷却系统,采用油库储罐的油品进行冷却。进气口配置不锈钢纤维滤芯过滤器。
4、吸收单元一供油系统
油气回收的喷淋汽油来自油库储罐内。供油系统由连接油库储罐的管道,阀门、过滤器、管道泵、流量计组成。其功能是将汽油从油罐抽出,经过滤计量后从吸收塔最高点向下进行喷淋。流量计过滤器电动阀门管道泵过滤器电动阀门
 
三、日常巡检
油气回收系统运行由PLC控制自动运行,正常情况下无需进行人工操作,因此提高系统日常巡检工作质量,及时发现解决系统问题是保证设备正常运转、系统正常运行的有效途径。油气回收系统日常巡检主要有以下要求:1、每两小时进行巡检一次,记录设备运行参数:2、电脑监控系统24小时专人职守:3.遇跑油,漏油情况紧急停机。
2、查看油气泄放安全阀油气津压安全阁有气体港放则说明系统报警停机,巡检人员频立即报告。同时,如果安全阀起跳油气泄汤后会大量油气弥漫,可燃气体报警器会产生报警。
3.对于重点邮位要重点巡检。以下设备运行必须子以重视:(1)真空泵冷却过虑系统,真空泵冷却系統采用油库储年汽油对泵进行冷却,进入冷却系统前设有过滤器一台,知过滤器长期堵塞可使真空泵冷却油共给不足导致烧毁。
 
四、系统操作
油气回收系统的操作主要包括以下三个内容:一、装置开工二、装置停机三、报警停机系统操作是在计算机监控系统和PLC配合下完成的。
1、装置开工
1.1装置开工检查
1, 1.1公用工程开工检查
➢检查确认控制盘面,电气设备及仪表供电是否正常。
➢检查确认报警器是否完好、消防器材安置是否到位。
1.1. 2鹤管设施检查
➢下装小鹤管密闭设施安装完好。
➢设施密封严密,不漏气。
➢检查油气管路系统清程畅通,能够正常向油气回收装
置进行油气输送。
五、注意事项
1.定期检测气液分离罐的地下水位油气回收系统的气液分离罐位于地下,要求每月对地下水位进行测量,超过警戒水位立即进行排水,防止发生浮罐事故。在雨季期间要每周进行测量。警戒水位的标准是:水位不高于气波冷凝分离罐的液位,保持液位在罐体基础位置。
2.定期放出进气管线,真空泵出口管线低点的油,水油气回收系统进气管线中会存在部分水蒸气,在不同季节均会在进气管线最低点产生一定的汽油冷凝液和水组成的液体,一般情况下液体会流向气液分离雄,少量液体在低点积存,冬季每两小时打开最低点阀门进行排放,其他季节每日定时进行排放。
六、报警连锁
1、装置主要报警
➢PT101装置入口压力变送器,压力超高时报警,
➢PT102, PT103为碳罐入口压变,当碳罐为吸附状态时,压力超高持续5s时系统报
警;当碳罐为解吸状态时,解吸真空度达不到要求时报警。
➢吸收塔液位计LIT101,高液位,高高液位,低液位报警。
➢可燃气体报警器AT101, AT102高报警。
➢外网管线连接的汽液分离罐液位高位报警。
➢1#碳罐温度变送器TT102 -1, TT102 2, TT102-3,温度超高报警。
➢2#碳罐温度变送器TT103-1, TT103 2, TT103-3, 温度超高报警。
➢真空泵出口气体温度变送器TT104.当温度超高报警。
➢装置运行过程中,PT104为真空泵出口压变。当压力超高时报警。
➢贫油泵运行时,流量计F103流量超高、超低报警。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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